Modern imalatta, işleme kalitesi ve hassasiyetihassas kalıplarçok önemli. Bu avantajlı kalıp işleme yöntemi tamamen etkilenmez. Özel üretim ve işlemede, işlemedeki hassasiyeti daha iyi sağlamak için dikkat edilmesi gereken çeşitli ilgili faktörler vardır.
Kalıp tasarımında birincil faktör. Makul tasarım, kalıbın kullanım sırasında stabilitesi için temel garantidir ve ürünün şekli, boyutu, hassas gereksinimleri ve kalıplama işlemi gibi faktörler tamamen dikkate alınmalıdır. Tasarım mantıksızsa, işleme sırasında kalıpta stres konsantrasyonuna neden olabilir, hizmet ömrünü ve hassasiyeti etkileyebilir.
Gelişmiş işleme ekipmanı, hassas kalıpların işleme doğruluğunu sağlamak için gerekli bir faktördür. Ekipmanın performansı, kalıbın işleme kalitesini doğrudan etkileyecektir. Yüksek hassasiyetli ekipman nispeten daha yüksek işleme doğruluğu ve stabilitesi sağlayabilir.
Hassas kalıpların ilgili işleme teknolojileri, kesme parametrelerinin seçimi, takım yollarının planlanması ve ısıl işlem süreçleri içerir. Kesme hızı, besleme hızı ve kesme derinliğinin yanlış seçimi, aşırı alet aşısı ve zayıf yüzey kalitesi gibi sorunlara neden olabilir. Ve mantıksız ısı işlem süreci küf deformasyonuna neden olabilir.
Malzemenin performansı doğrudan bitmiş kalıbın kalitesi ve ömrü ile ilgilidir. Yaygın olarak kullanılan kalıp malzemeleri çelik ve alaşımları içerir. Yüksek yoğunluklu etkiye dayanması gereken kalıplar için, daha iyi tokluğa sahip malzemeler seçilmelidir; Yüksek hassasiyet ve yüksek aşınma direnci gerektiren kalıplar için yüksek sertlik ve iyi aşınma direnci olan malzemeler seçilmelidir.
İyi araçlar kesme verimliliğini ve işleme kalitesini artırabilir, takım aşınmasını azaltabilir ve takım değişiklik sürelerini azaltabilir. Fikstürün doğruluğu ve stabilitesi, işlem sırasında kalıbın doğru konumlandırılmasını sağlayabilir ve yer değiştirmenin neden olduğu hataları önleyebilir.
Doğru ölçüm, küf doğruluğunu sağlamanın önemli bir parçasıdır. İşleme işlemindeki hataların zamanında tespit edilmesi ve bunları düzeltmek için karşılık gelen önlemlerin alınması doğruluğu daha iyi sağlayabilir.
Operatörlerin teknik seviyesinin yeterince profesyonel olup olmadığı, kalıp işleme kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Yetenekli operatörler, işlem parametrelerini makul bir şekilde ayarlayabilir ve işleme sırasında ortaya çıkan sorunlarla zamanında ortaya çıkabilir.
İşleme ortamının sıcaklığı, nemi ve temizliği göz ardı edilemez. Sıcaklıktaki değişiklikler termal genişlemeye ve malzemelerin kasılmasına neden olabilir ve yüksek nem küf pasına neden olabilir; ve çevredeki toz ve safsızlıklar ekipmana girebilir ve ekipmanın normal çalışmasını etkileyebilir.
