Haberler

Neden kalıp parçalarında ekler kullanmalısınız?

Neden bazı kalıp parçalarının eklere yapılması gerekiyor?


Genel olarak,kalıp parçalarıEkler halinde yapılması gerekmez, ancak bazı durumlarda kalıp parçalarının eklere yapılması gerekir. Neden ekler yapmamız gerekiyor?XP kalıbısizi aşağıda tanıtacak:


1. Uygun işleme

Bazı derin kemik pozisyonlarındaenjeksiyon kalıp parçaları, aracın kesilmesi ve işlenmesi zordur. Örneğin, EDM deşarj işlemesi kullanılırken işleme verimliliği çok düşüktür, bu nedenle ekler genellikle işleme zorluğunu azaltmak için seçilir. Buna ek olarak, kalıpların kalıpların kurtarılması gereken yerlerde tasarruf etmek oldukça rahatsız edicidir, ancak bu yerlerde uçları açmak ve ayrı ayrı çıkarmak çok daha uygundur.


2. Malzeme maliyetlerini optimize edin

Kalıp parçaları sabitlendiğinde, hepsi nispeten normal çelik tek bloklardır, ancak ön ve arka kalıpların malzemeleri en yüksek noktaya göre belirlenir. Bu nedenle, ister ön kalıp ister arka kalıp olsun, eğer bir yer diğer yerlerden daha yüksekse, kalıp çekirdeğinin yüksekliğini azaltmak için eklere dönüştürülebilir, böylece kalıp çekirdeğinin çok yüksek sabitlenmesi gerekmez, böylece kalıp parçaları malzemeleri tasarrufu sağlar.


3. Egzoz etkisini geliştirin

Kalıp aksesuarlarının egzozu çok önemlidir. Kötü egzoz, özellikle daha derin kemik pozisyonunda, kalıp boşluğunda havanın sıkışmasına neden olacaktır. Enjeksiyon kalıplama sırasında ürün sorunlara eğilimlidir: kabarcıklar, büzülme veya tutkal eksikliği, beyazlatma ve siyah lekeler gibi kusurlar. Öyleyse,eklerKalıp aksesuarlarının havalandırılması gereken yerlere eklenebilir ve eklerin eşleşen boşluğu kullanılarak egzoz tükenebilir.


4. Yardımcı sıcaklık iletimi

Genel olarak,kalıp aksesuarlarısu kanalları tasarlayarak soğutulur, ancak su kanallarının tasarlanamadığı veya ulaşılamadığı bazı yerler vardır. Bu yerler ek yapılarak soğutulabilir. Tabii ki, bu ekin malzemesi, berilyum bakır gibi iyi termal iletkenliğe sahip malzemelerden seçilmelidir.


5. Daha sonraki kalıp modifikasyonu için uygun

Kalıp aksesuarlarının sıklıkla değiştirildiği yerler sökülebilir ve eklere dönüştürülebilir. Gelecekte, kalıp değiştirildiğinde yalnızca eklerin değiştirilmesi gerekir. Örneğin, bazı ODM üreticileri, ürün modeli numarasının konumunu başka bir ürün markası haline getirmek için değiştirmeden ürün görünümünü değiştirebilir. Şu anda, kalıp aksesuarları bir ek yapmak için model numarası ile parçadan sökülebilir. Bu esnek tasarım, özellikle şirketlerin kalıp parçalarını yeniden açma maliyetinden tasarruf etmelerine yardımcı olabilecek Marka OEM'de kullanılır.


6. Hizmet ömrünü uzatabilir ve bakım maliyetlerini azaltabilir.

Kalıbın savunmasız kısımları, kalıp için koruyucu zırh giymeye eşdeğer olan önceden eklerden yapılmıştır. Örneğin, keskin çelik ve ince çelik olan bazı yerlerde, ekler hasar gördükten sonra değiştirilebilir.


Kalıp aksesuarlarında, ekler zaten çok yaygın bir yapıdır. Eksiklikler olmasına rağmen, avantajlar da açıktır. Kalıp aksesuarlarının tasarımında, eklerden hangi parçaların yapılması gerektiğini ve hangi parçaların eklerden yapılması gerekmediğini belirlemek için spesifik ürün yapısını birleştirmek gerekir. Aynı zamanda, eklerin ayarlandığı parçaların genellikle ekleme izleri veya ekleme çizgileri bulunduğuna dikkat edilmelidir. Bu nedenle, kalıbı açmadan önce müşterinin kabul edilebilir olup olmadığını doğrulaması gerekir.



Alakalı haberler
Tony@xpmold.com
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept