İçindekalıp üretimi, XP Mold gibi şirketlerde özellikle belirgin bir uygulama olan kalıp ömrünü uzatmak için düzenli bakım çok önemlidir.Hassasiyet ve konektör kalıp parçalarıbilimsel bakım gerektirir. Farklı enjeksiyon kalıplama yerleri için yıllık bakım prosedürleri kalıp döngüsüne göre uyarlanmalıdır. Aşağıdaki ipuçları, acil bir durumda sıcak koşucular ve ısıtıcılar gibi bileşenlerin etkin çalışmasını sağlayabilir:
1. Hava deliklerini pas veya nem olup olmadığını kontrol edin. Bu, bir ısıtıcı kısa devreye kolayca neden olabilecek dahili yoğunlaşmayı veya kırık bir su borusunu gösterebilir. Bu özellikle süreksiz makine çalışması sırasında önemlidir, çünkü hassasiyet ve konektör kalıp parçalarını önemli ölçüde etkileyebilir.
2. Operatörlere sıcak kapı nozul ucunu keyfi olarak temizlememelerini hatırlatın. Kapıdaki küçük paslanmaz çelik parçaları, nozul düzeneğinin bir parçası olabilir,Xp kalıpHassas işleme. Temizlemeden önce nozul türünü onaylayın ve operatörün kritik bileşenleri korumak için tanımlayabilmesini sağlayın.
3. Kayan duraklar düzenli bakım gerektirir. Yıl boyunca faaliyet gösteren makineler haftalık ve yağ denetlenmelidiryıl sonunda sürüldü. Bu pürüzsüz için gereklidirteçhizatçalışma ve XP Mold'da günlük bakımında bir önceliktir.
4. Çapraz kontrol ısıtıcı direncini kontrol edin. İlk kullanım üzerine ölçün ve yıl sonunda karşılaştırın. ±%10'luk bir dalgalanma varsa, kritik üretim aşamalarında başarısızlıktan kaçınmak için değiştirilmesi önerilir. Bu, konektörler gibi yüksek hassasiyetli ürünlerin kalitesini sağlamak için çok önemlidir. Başlangıç değerleri ölçülmediyse, derhal kaydedilmelidir.
5. Kılavuz pimlerini ve diğerlerini inceleyinhassas parçalaraşınma için. Çıkanmalar ve aşınmalar genellikle yetersiz yağlamadan kaynaklanır. Küçük aşınma yağlayıcı ile uzatılabilir, ancak şiddetli aşınma değiştirmeyi gerektirir. Aksi takdirde, XP kalıpta hassas üretim için gerekli olan kalıplanmış parçanın düzensiz duvar kalınlığı ortaya çıkacaktır.
